1.原材料组织不良,如碳化物偏析严重,锻造质量差,预备热处理方法不当等。
预防措施:采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理。
2.形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。
3.过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,瑞典耐磨板切割,
预防措施:检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁等。
4.脱碳,主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小,锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成
预防措施为可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2~3mm。
5.冷却不当,主要是冷却剂选择不当或过冷造成,应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。
瑞典耐磨板切割反击式破碎机相对于锤式破碎机的优点:反击式破碎机虽然没有锤式破碎机出现的早,在一定程度上也没有锤式破碎机应用广泛,但是在其他方面,反击式破碎机可是一点也不输于锤式破碎机的。
1、可以有效处理含湿量较大的物料,防止破碎机的堵塞现象。
反击式破碎机的进料溜槽和反击板(耐磨钢板)可配备加热装置,防止物料的粘结,其而不需配备底部筛板(耐磨钢板)即可有效防止堵塞现象;而锤式破碎机不能采用加热方式必须配备底部筛板瑞典耐磨板切割)来防止物料的粘结,从而增加了堵塞的可能性。
2、反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料。
反击式破碎的板锤(耐磨钢板)采用机械夹紧结构固定于转子上,当转子转动时具有很大的转动惯量,相对于锤式破碎机,反击式破碎机的转子具有更大的栋梁,适应破碎更坚硬的物料,同时能耗也比较低。
3、可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广。
反击式破碎机可以通过多种方式调节出料粒度,如调转子速度、调节反击板和研磨腔的空间等。而锤式破碎机只能通过更换底部筛板瑞典耐磨板切割来调节出料粒度。
4、易损件的磨损比锤石破碎机小、金属利用率高。
反击式破碎板锤的磨损仅出现在迎向物料的一面,而锤式破碎机的磨损发生在上、前、后和侧面,且锤头磨损更严重
5、备件更换简便、维护费用相应减少。
反击式破碎机转子上进安装8只板锤,更换一套板锤只需一个班次的时间, 大大降低了检修和维护的时间和费用;而锤式破碎机多大一百多只锤头,其工程量可想而知,且更换也比较麻烦。
经营产品:
焊达400耐磨板、 焊达450耐磨板 、焊达500耐磨板 、焊达550耐磨板 、nm360耐磨板 、nm400耐磨板 、nm450耐磨板 、nm500耐磨板 、mn13耐磨板 、mn16耐磨板 、日本进口耐磨板 、德国进口耐磨板 、芬兰进口耐磨板 、法国进口耐磨板 、威达WELDOX700高强度钢板。
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